環模顆粒機與離心高效制粒機的情況簡要的闡述了一下，但在做燃料顆粒時，這兩系列的機器究竟有什么不同呢？
 
一、在喂料方式方面：環模顆粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；物料會出現分布不均勻，有的壓輪地方物料多，有的少。離心高效制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料，能夠充分利用離心的作用使物料均勻分布四周。
 
二、在顆粒機壓力方面：在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑的大小受環模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；及時在壓制木屑顆粒機的情況下改裝了機器增大壓力，但是效果并不是很理想，加大壓力的同時軸承很容易就壞掉。離心高效制粒機壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。
 
三、在出料方式方面：環模屬于高轉速，物料排出時破損率高；因為在一側加工長期運轉會出現穩定性就差，因為機器本身就是一邊重一邊輕，而離心高效制粒機屬于低轉速，物料垂直進料，優化機身設計，采用超強過濾潤滑回流系統。
 

四、壓輪調節方式：環模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節機構，頂力百噸，下落平穩、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D手動和液壓自動調節兩種方式。壓離心高效制粒機輪與模盤間隙調節：取下進料罩，擰下壓輪軸端潤滑油管的空心螺栓，調節‘前后螺母，這樣就可以轉動壓輪軸，調整壓輪總成與模盤的間隙，調整完成后再將空心螺栓擰緊，連接潤滑油路。